Na tle coraz bardziej rygorystycznych wymagań dotyczących systemów rurociągowych w wysoce żrących warunkach pracy, takich jak chemikalia, ochrona środowiska i obróbka wody, dziedzinaZłączenie rur GRPProdukcja zapoczątkowała ważne postępy . Złożona konstrukcja z kompozytem FRP, która łączy wysokowydajną podszewkę polimerową i dojrzałą technologię układania dłoni, przyspiesza jego zastosowanie, zapewniając lepsze rozwiązanie do rozwiązania punktów bólu korozji tradycyjnych wypłat rurowych.}
Podstawowe zalety
Punkty bólowe w branży wymagają przełomów technologicznych:
Transport silnych kwasów, silnych zasad, złożonych rozpuszczalników i ścieków o wysokiej zawartości zasobów stanowi poważne wyzwanie dla systemów rurociągowych .
Tradycyjne wyposażenie rur z pojedynczą ilością materiałów często tracą jedną rzecz podczas przyjmowania innej: metalowe rury są podatne na korozję, a czyste plastikowe wyposażenie rur nie mają wytrzymałości i odporności na ciśnienie, a częste wymianie zapewnia wysokie koszty i ryzyko zatrzymania produkcji .
Rdzeń nowego rozwiązania leży w unikalnej wewnętrznej i zewnętrznej strukturze kompozytowej:
Pioneer-Layer-Lining Pioneer Layer: Wewnętrzna ściana złączki do rury jest ściśle przymocowana do warstwy o wysokiej wydajności rur podszewki polimerowej, takiej jak PP, PVC lub PTFE . Ta warstwa jest w bezpośrednim kontakcie z podłożem korozyjnym, a z własną doskonałą odpornością na korozję chemiczną materiału, tworzy pierwszą solidną barierę.}
Odpowiedzialność strukturalna-ręcznie układanie warstwy GRP: Na zewnątrz wewnętrznej wkładki wykwalifikowani pracownicy używają ręcznie ułożonej technologii formowania, aby dokładnie leżeć materiały wzmacniające włókno szklane (posiekane pasma filc) i impregnować specjalne żywice (ester winylowy itp. .) . po ograniczeniu, wysoka, warstwa strukturalna jest utworzona, produkowana, prawidłowa, prawidłowa. Pojemność, wytrzymałość mechaniczna i ogólna stabilność wymiarowa .
Znaczne zalety wydajności:
Doskonała odporność na korozję: wewnętrzna warstwa podszewki specyficznie opiera średnią erozję, znacznie rozszerzając żywotność obsługi złączek w ekstremalnych środowiskach .
Wysoka wytrzymałość i lekka waga: warstwa strukturalna FRP zapewnia pojemność ciśnienia wyposażenia rur, a jednocześnie jest znacznie lżejsza niż metalowe złączki do rury i łatwe w instalacji .
Niezawodne uszczelnienie: Dojrzały proces produkcji zapewnia bliskie połączenie i uszczelnienie między wewnętrzną warstwą podszewki a warstwą FRP i połączonymi rurami, eliminując przecieki średnie .
Elastyczna konstrukcja: Ręcznie ułożony proces może elastycznie wytwarzać różne złożone kształty (łokcie, koszulki, reduktory, osłony kołnierza itp. .), aby zaspokoić potrzeby specjalnych układów rurociągów .
Niski koszt konserwacji: Ultra długość życia znacznie zmniejsza częstotliwość wymiany i kompleksowe koszty konserwacji .
Ta technologia jest szczególnie odpowiednia dla:
Transport kwasów, zasad, soli i rozpuszczalników organicznych w produkcji chemicznej .
Ścieki galwaniczne, marynowanie ścieków i systemy oczyszczania ścieków o wysokiej zawartości soli w projektach ochrony środowiska .
Rurociągi medialne korozyjne w nieżelaznych metalach, farmaceutyki, pestycydy, barwniki i inne branże .
Zielona przyszłość
W porównaniu z wysokim zużyciem energii produkcji rur metalowych, proces układania rąk w połączeniu z charakterystyką materiałów FRP ma większe zalety w zakresie oszczędności energii i redukcji emisji, które spełnia obecne wymagania dotyczące zielonych rozwój produkcji i zrównoważonego rozwoju . Ta innowacja fuzji podszewki i układania ręcznego układania ręcznego, zapewniają bardziej relacyjne i ekonomiczne rozwiązania połączeń przemysłowych, które stają się wyzwaniami korporacyjnymi, silnie wspierającą obsługę i ustawianie ręki. Aktualizacja pokrewnych branż .